PROCES

Ons werkproces

• 1
  

  Draadsnijden en rechttrekken

  Het productieproces begint vaak met de selectie van een geschikte metaaldraad, zoals roestvrij staal, koolstofstaal of messing. Vervolgens wordt de draad met snijmachines in specifieke lengtes gesneden. Na het snijden wordt de draad rechtgetrokken om eventuele vervormingen of bochten te verwijderen, waardoor uniformiteit in het materiaal wordt gegarandeerd.

• 2
  

  Koudvormen en draadwalsen

  Koudvormen is een cruciaal proces waarbij de gesneden en gestrekte draad wordt gevormd om de basisstructuur van het draadinzetstuk te creëren. Na het koudvormen wordt het draadwalsproces gebruikt om draden aan het oppervlak van het inzetstuk toe te voegen, waardoor de sterkte van de draden wordt verbeterd en heeft vaak de voorkeur boven snijmethoden.

• 3
  

  Warmte- en oppervlaktebehandeling

  Warmtebehandeling omvat processen zoals gloeien, afschrikken en temperen om de gewenste hardheid, taaiheid en duurzaamheid te bereiken. Het oppervlak van de draadinzetstukken kan aanvullende behandelingen ondergaan voor corrosiebestendigheid of om de oppervlakteafwerking te verbeteren. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen zijn onder meer plateren, coaten of passiveren.

• 4
  

  Verpakking en distributie

  Nadat ze de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, worden de draadinzetstukken verpakt en klaargemaakt voor distributie. Een goede verpakking helpt de inzetstukken te beschermen tijdens transport en opslag. De afgewerkte inzetstukken met schroefdraad worden vervolgens verzonden naar distributeurs, fabrikanten of eindgebruikers, afhankelijk van de productie- en distributiestrategie.