We weten niet of u twijfelt over hoe de binnendraad van de draadschroefdraadinzet is ontworpen en geproduceerd onder zo'n kleine diameter. Ongeacht de moeilijkheid van het proces, het is al erg moeilijk qua grootte. De sleutel is de staaldraad. Het materiaal van de schroefhuls is ook niet gebruikelijk, het is roestvrij staal met een hoge hardheid, wat ook de moeilijkheid van verwerking en productie vergroot. Tegelijkertijd is de lineaire uitzettingscoëfficiënt van roestvrij staal relatief groot, wat ook betekent dat naarmate de temperatuur blijft stijgen, de interne vervorming ervan groter en groter kan worden, wat aantoont hoe moeilijk het is om interne schroefdraad te verwerken.
Daarnaast komt het koelmiddel door ruimtegebrek moeilijk in het snijgebied, wat erg slecht is voor het koeleffect. Als je niet oppast, zal de kraan instorten of "gebeten" worden in het schroefdraadgat, wat de kaars niet waard is. Bij het openen van het gat, omdat het overgangsgedeelte van het blinde gat minder is dan 2 keer de steek, is de taps toelopende hoek van het tapsnijden relatief groot en is de snijkegel kort, zodat de snijbelasting van de tapsnijdertanden is groot, en de kraan is gemakkelijk te breken. Het is gemakkelijk om bij het terugbrengen anti-snijding te produceren, wat verder zal leiden tot afbrokkelen of breken van de kraan. Door de compensatie van de maatfout van het staaldraadhulsprofiel wordt de precisie van de schroefdraad verbeterd en wordt een speciale tolerantie met hoge precisie gegeven.
Hoewel het draadinzetstuk een heel klein onderdeel is, zijn er natuurlijk ook grote, maar het volume is over het algemeen klein, maar het is ook een precisieonderdeel, omdat de interne schroefdraad geavanceerde technologie vereist in ontwerp en productie. klein De reden waarom de draadinzetstukken niet goedkoop zijn.